江蘇生產(chǎn)真空濾油機(jī)    

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

濾油機(jī)能高效地脫除絕緣油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量，保證電力設(shè)備的安全運(yùn)行。主要用于電力部門及工礦企業(yè)處理不合格的變壓器油、互感器油、開(kāi)關(guān)油等。

工作原理：

該儀器是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱到40~75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、濾油機(jī)體積小、重量輕。

2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。

5、一機(jī)多能?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

注意事項(xiàng)：

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。

3、沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得打開(kāi)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。

4、排油前，必須打開(kāi)出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

檢驗(yàn)檢查：

  1、檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

  2、機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。

  3、檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。

  4、檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。

  5、檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。

  6、檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。

  7、進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。

  8、檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。

  9、檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。

江蘇生產(chǎn)真空濾油機(jī)